西藏综合气力输送系统方案

⑷装卸料简便，操作方便；⑸所需空气压力小，动力消耗低，经济效益好；⑹可以多点加料、多点卸料，也可曲线布置；⑺布置灵活。可以地面布置，也可悬挂布置。缺点：⑴输送斜槽对被输送物料要求高。含湿量高、易成团结块的物料、有粘性的物料、易堵塞孔的物料均不宜使用。⑵物料输送必须具备一定的高差。根据物料性质及流动性好坏，要有一定的倾斜度，不能作水平布置。2.5.2空气输送斜槽适宜输送的物料空气输送斜槽至适宜的物料为通过35目筛的易于流化的粉状物料如水泥生料、水泥熟料、石膏粉、苏打粉、重晶石粉、面粉、水化石灰石粉、粉矿、铝土、树脂颗粒产品、磷酸盐、锻烧磷镁土、滑石粉、洗衣粉、除尘器灰尘、铝水化物、催化剂粉、粘土、硅石粉、膨润土、石灰石粉、长石粉、燧石粉、粉煤灰等。不宜输送水分含量高、流化性能差的物料，对于非常粘及极细颗粒的粉状物料，易于在输送斜槽上粘结，堵死多孔透气板的出气孔，也不适宜输送。气力输送用于散装物料的输送。与传统的机械运输和车辆运输相比，具有较高的运输效率。西藏综合气力输送系统方案

脉冲式气力输送系统种类脉冲式气力输送系统主要包含柱流气力输送和栓流气力输送两种类型，其中：栓流气力输送系统，按成栓方法的不同，有机械成栓式和气刀成栓式两种类型，其中目前常用的是脉冲气刀成栓式气力输送系统，即使用空气气流切割料柱，构成栓、气相间的栓流气力输送。脉冲式气力输送系统特点1、输送气(料)速低。2、耗气量低。3、输送压力低。4、物料损坏率低。脉冲式气力输送系统应用范围应用行业：食品、化工、橡塑、新能源、建材、冶金、轻工等行业适用物料：颗粒

根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。

浓相气力输送系统优点1、较高的灰气比灰气比可达30-100kg/kg，而常规稀相系统为5-15kg/kg。因此其空气消耗量大为减少，在多数情况下，浓相正压气力除灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3-1/2。由此带来一系列有利的因素：1.1、供气不必使用大型空气压缩机，采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资降低。1.2、输灰系统输送入灰库的气量较少，因而灰库上的布袋过滤器排气负荷较大降低，从而为布袋过滤器的长期运行提供可靠了保障，延长了布袋过滤器的使用寿命。1.3、在相同出力的情况下，所用管道管径大为减小。由此可选用轻型管道支架，安装方便，投资省。吸送、压送组合式气力输送 可较好地满足复杂输送工艺的要求。

1)物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染，同时，环境对物料也不会造成污染及使其受潮等，可保证输送物料的品质。(2)输送线路可灵活布置，占地面积少，可以充分利用空间，对于复杂的地形，以及在老厂改造中对拥挤的厂房，输送管道布置具有很大的适应性和灵活性。(3)在物输送的同时，可以完成多种生产工艺过程，如对物料的冷却、加热、干燥、润湿、净化等。(4)机械传动部件少，结构简单，操作管理方便，易损件少，维修费用低。(5)能做到定量输送，便于生产调度和管***力输送装置：输送管道、球形三通、增压器、弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统。浙江加工气力输送系统保养

在物输送的同时，可以完成多种生产工艺过程，如对物料的冷却、加热、干燥、润湿、净化等。西藏综合气力输送系统方案

同时，环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司（自然）“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同，属于道路移动机械，环保政策更为严格，设备报废清退执行更为彻底，目前可销售设备为“国五”及以上，但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准，2019年7月开始推行“国六”，判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的气力输送系统，转斗输送系统，自动计量配料系统，翻板阀装备；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。随着有限责任公司（自然）产业转型升级的持续推进，近几年中国人口老龄化的日益严峻，劳动力短缺，人力成本明显上升，智能化已成为大势所趋，工程机械也不例外。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。西藏综合气力输送系统方案